Вбудований автоматичний датер HP-241G, 500мм

Характеристики датера HP-241G

Автоматичний датер моделі HP-241G - це обладнання, яке розроблене для вбудовування в лінію упаковки, що працює в режимі старт-стоп. Наприклад, вертикальне фасувально-пакувальне обладнання.

Модель датера HP-241G є універсальною, застосовується для друку на упаковці інформації про дату виготовлення товару, закінчення терміну придатності, номери партії та ін. Друк може здійснюватися на різноманітних пакувальних матеріалах у форматі рулонної плівки: полімерні плівки, тканина, мішковина, папір, ламіновані матеріали, тонкий пластик, шкіра, фольга та ін.

Відбиток відрізняється чіткістю та стійкістю до стирання або змивання під дією вологи. Можна друкувати інформацію в 3 рядки, максимальна кількість символів у 1 рядку – 12. Висота 1 символу становить 3 мм. Можна використовувати як чорну, і кольорову термострічку.

Датер HP-241G, має компактні габарити, дуже легко встановлюється і відрізняється простотою обслуговування. Друк здійснюється за принципом гарячого тиснення шляхом перенесення інформації з головки датера на упаковку за допомогою спеціальної термострічки. Устаткування оснащене вбудованим датчиком для позиціонування місця друку та початку друку (електромагнітна мітка). 

Датер має власний керуючий блок, працює в 2 режимах на вибір:
1. Автоматичний – після розпізнавання фотомітки.
2. Ручне керування – відбувається друк 1 відбитка після натискання оператором на червону кнопку.
Потужність, що споживається приладом, становить 135 Вт.
Автоматичний датер моделі HP-241 G, поставляється зі станиною, яка може бути різної ширини. Цей показник залежить від того, якою шириною плівка найчастіше використовується підприємством.

Принцип роботи

Датер розташовується на алюмінієвій рамі і працює від мотора, полотно плівки подається пакувальним апаратом. Друкована термострічка подається в зону нанесення відбитка, розмотуючись з котушки, і змотуючись на іншу котушку відразу після того, як відбиток нанесений. Таким чином вдається зберегти обладнання та упаковку від забруднення чорнилом.

Щоб визначити, де буде починатися друк, застосовується індукційний датчик спеціального призначення, що реагує на металевий елемент, що рухається (наприклад, запаювальні губки), який рухається синхронно з пакувальної плівкою. Керуючий блок дає можливість більш точного регулювання розташування друку.
Температура кліше залежить від виду і товщини матеріалу, який наноситься відбиток, заданий температурний режим підтримується автоматично.
Термострічка не прилипає до матеріалу та елементів головки датера, це збільшує термін експлуатації обладнання.
1. Встановлюється друкована стрічка на колесо та ролики.
2. Підбирається ширина друкувальної стрічки.
3. Регулюється положення сполучної рейки – залежно від товщини пакувального матеріалу. При підборі правильної довжини рейки висота друку буде на 1,5-2 мм нижче, ніж верхня частина упаковки при нижньому положенні друкувальної головки.
4. Задається відстань кроку стрічки: якщо вона надто велика, то збільшиться витрата стрічки, а якщо надто маленька – надрукована інформація буде нерозбірливою. Оптимально дотримуватись відстані кроку на 1 мм довше, ніж висота символів.
5. Регулювання температури. Поворот за годинниковою стрілкою кнопки регулювання призведе до підвищення температури, поворот проти годинникової стрілки – до зниження. Прилад вмикається в мережу, для прогрівання обладнання потрібно 15-20 хвилин.
6. За потреби – замінюється комплект символів, які будуть надруковані на відбитках. Для цього трохи засувають всередину ручку друкувальної голівки з одночасним поворотом на 90-180°. З'єднання послаблюється, витягується друкарська головка. Потім послаблюють болт фіксації та проводять заміну літер. Категорично не можна витрушувати літери – це може призвести до їх ушкодження.
7. Початок друку. Це обладнання передбачає односторонній друк. Попередньо слід відрегулювати положення стрічки, залежно від розміру блоків друку.
Рекомендується час від часу проводити очищення колеса, що подає планки, притискного колеса і направляючих від забруднень.